UNS S31500|1.4417|3RE60 双相钢无缝管

UNS S31500 | 1.4417 | ASTM A789

无缝双相不锈钢S31500管（UNS S31500 / 3RE60）采用奥氏体-铁素体双相平衡组织，是高性能管道解决方案。作为一家总部位于中国温州的领先制造商，信哲生产的高品质无缝钢管严格遵循ASTM A789和ASME SA789国际标准。

我们的S31500双相钢管经过特殊设计，兼具高机械强度和卓越的抗氯化物应力腐蚀开裂（SCC）性能。其屈服强度几乎是传统300系列不锈钢的两倍，因此在换热器和化工系统中，可以采用更薄的壁厚和更高的耐压等级。信哲利用现代化工厂的先进冷拔和精确固溶退火工艺，确保每根钢管都能保持最佳的相平衡和高完整性的表面光洁度，满足最严苛的工业环境需求。

“我们的 S31500 管材具有 PREN 值，可确保在微咸水和轻度腐蚀性化学介质中具有长期耐用性。”

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双相不锈钢S31500无缝管-ASTM A789 UNS S31500 (3RE60) | 高强度耐腐蚀双相不锈钢管材

UNSS31500，俗称3RE60 双相不锈钢，是一种第一代双相合金，具有平衡的铁素体-奥氏体微观结构（~50/50 相结构） 。

这种双相结构提供了以下方面的最佳组合：

高机械强度
优异的抗氯化物诱导应力腐蚀开裂（SCC）性能
提高导热性

ASTM A789 S31500 无缝管由实心钢坯经冷拔或热冲孔制造而成，确保：

无焊缝缺陷
卓越的承压能力
均匀的冶金组织

热交换器、化学加工和海上系统的理想材料。

项目	说明
主要特性和性能优势
1. 优异的抗应力腐蚀开裂 (SCC) 性能	铁素体相具有很强的抗氯化物应力腐蚀开裂性能。在腐蚀性环境中性能优于标准奥氏体不锈钢（304L/316L）
2. 高机械强度	屈服强度约为300系列不锈钢的2倍可减少壁厚并节省材料成本
3. 优异的抗点蚀和缝隙腐蚀性能	适用对象：咸水酸性气体环境含氯化物介质
4. 改善的热性能	比奥氏体钢具有更高的导热性较低的热膨胀系数提高换热器系统的传热效率
5. 无缝结构可靠性	无纵向焊缝消除热影响区相关腐蚀的风险针对高压和关键服务进行了优化
技术规格
适用标准	ASTM A789 / ASME SA789 ASTM A1016 （通用要求） EN 10216-5（可选等效等级）可根据要求提供JIS/GB标准
产品规格和数据	为了全面概述这种高性能材料，以下是 UNS S31500 双相钢的详细技术规格和性能数据。

表1：UNS S31500的化学成分

UNS S31500 的成分经过精心平衡，以达到其有益特性。

Grade	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo	N	Cu	Others
31803	≤0.03	≤2.00	≤0.03	≤0.02	≤1.00	4.50-6.50	21.00-23.00	2.50-3.50	0.08-0.20	…	…
32205	≤0.03	≤2.00	≤0.03	≤0.02	≤1.00	4.50-6.50	22.00-23.00	3.00-3.50	0.14-0.20	…	…
31500	≤0.03	1.20-2.00	≤0.03	≤0.03	1.40-2.00	4.3-5.2	18.00-19.00	2.50-3.00	0.05-0.10	…	…
32550	≤0.04	≤1.50	≤0.04	≤0.03	≤1.00	4.50-6.50	24.00-27.00	2.90-3.90	0.10-0.25	1.50-2.50	…
32750	≤0.03	≤1.20	≤0.035	≤0.02	≤0.80	6.00-8.00	24.00-26.00	3.00-5.00	0.24-0.32	≤0.50	…
32760	≤0.03	≤1.00	≤0.030	≤0.01	≤1.00	6.00-8.00	24.00-26.00	3.00-4.00	0.20-0.30	0.50-1.00	W 0.50 -1.00
32950	≤0.03	≤2.00	≤0.035	≤0.01	≤0.60	3.50-5.20	26.00-29.00	1.00-2.50	0.15-0.35	…	…
32906	≤0.03	0.80-1.50	≤0.030	≤0.03	≤0.50	5.80-7.50	28.00-30.00	1.50-2.60	0.30-0.40	≤0.80	…

表2：UNS S31500双相钢的典型力学性能

UNS S31500 双相钢专为在高应力、腐蚀性环境中保持其强度和形状而设计。

抗拉强度	屈服强度	延伸率	硬度
≥ 630 MPa	≥ 440 MPa	≥ 30%	≤ 290 HBW

表3：UNS S31500双相钢的典型物理性能

这些物理特性突显了该材料在各种条件下可靠运行的能力。

密度	熔点	热膨胀	热传导率	弹性模量	电阻率
7.7 g/cm³	1450 - 1510 °C approx.	13.0 µm/m·°C (20-100°C)	18.0 W/m·K (20°C)	200 GPa	0.85 x 10⁻⁶ Ω·m (20°C)

表 4：ASTM A789 标准尺寸公差尺寸表：

规定外径 (OD)（英寸）	外径允许偏差（±英寸）
1⁄2 to 1	±0.005
Over 1 to 1-1⁄2	±0.008
Over 1-1⁄2 to 2	±0.010
Over 2 to 2-1⁄2	±0.012
Over 2-1⁄2 to 3-1⁄2	±0.014
Over 3-1⁄2 to 5	±0.020

关于椭圆度的说明：对于薄壁管（壁厚小于规定外径的 3%），外径公差适用于极端直径读数的平均值。

在这种情况下，任何横截面的最大和最小外径之间的差异（椭圆度）不得超过上表中所示的±公差的两倍。

规定外径 (OD)（英寸）	规定壁厚 (WT)（英寸）	壁厚公差
1⁄2 to 1 (Inclusive)	0.025 to 0.065(Inclusive)	±0.010
	Over 0.065to 0.134 (Inclusive)	±0.012
Over 1 to 1-1⁄2 (Inclusive)	0.025 to 0.065 (Inclusive)	±0.010
	Over 0.065 to 0.134 (Inclusive)	±0.012
Over 1-1⁄2 to 2 (Inclusive)	0.025 to 0.049 (Inclusive)	±0.011
	Over 0.049 to 0.083 (Inclusive)	±0.012
	Over 0.083 to 0.148 (Inclusive)	±0.014
Over 2 to 2-1⁄2 (Inclusive)	0.032 to 0.065 (Inclusive)	±0.013
	Over 0.065 to 0.109 (Inclusive)	±0.015
	Over 0.109 to 0.165 (Inclusive)	±0.017
Over 2-1⁄2 to 3-1⁄2 (Inclusive)	0.032 to 0.165 (Inclusive)	±0.020
	Over 0.165 to 0.220 (Inclusive)	±0.025
Over 3-1⁄2 to 5 (Inclusive)	0.083 to 0.165 (Inclusive)	±0.025
	Over 0.165 to 0.220 (Inclusive)	±0.030

长度公差

对于特定切割长度，标准公差为+1⁄8 英寸 [3 毫米]，-0 英寸 [0 毫米] 。

重要提示：此处提供的数值基于 ASTM A789 标准中的通用表格。完整的规范，特别是引用的ASTM A1016/A1016M （铁素体合金钢、奥氏体合金钢和不锈钢管的通用要求），包含其他重要要求，例如直线度以及外径超出此范围的管材的详细要求。设计和采购时，请务必参考最新的官方标准。

S31500双相钢管的典型应用

S31500 广泛用于中度至重度腐蚀性环境中，在这些环境中，标准不锈钢不足以满足要求，而又不需要超级双相不锈钢。

行业	典型应用
石油和天然气行业	井下油管流线酸性气体服务中的热交换器
化学加工	有机酸生产系统含氯化物工艺管道
海水淡化与水处理	蒸发器微咸水管道系统
纸浆和造纸行业	消化器漂白系统需要高抗疲劳性的设备
制造工艺与质量保证	每根S31500无缝钢管都经过严格的工艺控制和检验：
制造工艺	热穿孔和冷拔溶液退火温度为1020°C–1100°C 快速淬火以维持50/50 双相平衡
检验与测试
无损检测 (NDT)	100%涡流检测（ET）超声波检测（UT）
机械测试	拉伸试验压扁试验和喇叭口试验硬度测试
腐蚀测试	ASTM A262 实践 E 可选的应力腐蚀开裂 (SCC) 测试
为什么选择我们的S31500无缝钢管？	稳定的双相控制（50/50 微观结构）高耐腐蚀性，且成本具有竞争力完整的认证和可追溯性全球工业项目快速交付