UNS S30900|1.4828|TP309 不锈钢无缝管
UNS S30900|1.4828|TP309 Seamless Stainless Steel Tube
不锈钢TP309无缝管(UNS S30900 / W.Nr. 1.4833)是高合金奥氏体不锈钢,专为在极端热环境下提供卓越的抗氧化性和结构完整性而设计。作为一家总部位于中国温州的领先制造商,信哲生产的高品质无缝管严格符合ASTM A213、ASTM A312和ASME SA213国际标准。
我们的TP310MoLN管材以其高铬(22-24%)和镍(12-15%)含量而著称,在高达1038°C (1900°F) 的连续工作温度下,具有优异的蠕变强度和热稳定性。这些管材是工业炉、锅炉挡板和热电偶套管等关键部件不可或缺的部件。信哲采用先进的冷拔和精确的固溶退火工艺,确保奥氏体组织稳定,即使在严苛的热循环和轻微渗碳气氛下也能保持卓越的耐久性。
“TP310S 具有更高的耐热性,而 TP309 则为高达 1900°F 的环境提供了一种更具成本效益的解决方案,尤其是在含硫气氛中,其耐腐蚀性更胜一筹。”
我们的TP310MoLN管材以其高铬(22-24%)和镍(12-15%)含量而著称,在高达1038°C (1900°F) 的连续工作温度下,具有优异的蠕变强度和热稳定性。这些管材是工业炉、锅炉挡板和热电偶套管等关键部件不可或缺的部件。信哲采用先进的冷拔和精确的固溶退火工艺,确保奥氏体组织稳定,即使在严苛的热循环和轻微渗碳气氛下也能保持卓越的耐久性。
“TP310S 具有更高的耐热性,而 TP309 则为高达 1900°F 的环境提供了一种更具成本效益的解决方案,尤其是在含硫气氛中,其耐腐蚀性更胜一筹。”
数量:
无缝TP309不锈钢管(UNS S30900 / 1.4828)
耐高温氧化不锈钢管 | ASTM A213 / EN 10216-5
什么是TP309无缝不锈钢管?
TP309(UNS S30900 / W.Nr. 1.4828)是一种高铬、高镍奥氏体不锈钢,专为高温抗氧化性和热稳定性而设计。
无缝TP309不锈钢管是由实心钢坯经冷拔或热挤压工艺制造而成,其产品包括:
- 均匀的微观结构
- 无焊缝缺陷
- 卓越的承压能力
由于合金含量较高(Cr 22-24%,Ni 12-15% ),TP309 在高温和结垢环境下明显优于 304 和 316 等标准牌号。
TP309无缝管的主要优势
优异的抗氧化性能
- 可连续使用至1038°C (1900°F)
- 间歇性运行,最高温度达982°C (1800°F)
- 在氧化性气氛中具有优异的抗结垢性能
高温机械强度
- 良好的抗蠕变性能
- 在长时间热负荷下性能稳定
抗渗碳性和抗热循环性
- 在渗碳环境中表现良好
- 优越的循环加热和冷却条件
无缝结构可靠性
- 无焊缝 → 降低失效风险
- 适用于高压热交换器和炉膛系统
良好的加工性和焊接性
- 优异的延展性
- 与标准焊接和成型工艺兼容
产品规格和数据
为了全面概述这种高性能材料,以下是309不锈钢的详细技术规格和性能数据。
表1:309不锈钢的化学成分
309不锈钢的成分经过精心调配,使其具有优异的高温抗氧化性和强度。
| Cr | Ni | Mn | Si | P | S | Fe | C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 22.00 - 24.00 | 12.00 - 15.00 | ≤ 2.00 | ≤ 1.50 | ≤ 0.045 | ≤ 0.030 | 均衡 | ≤ 0.20 |
表2:309不锈钢的典型机械性能
309不锈钢是专门设计用于在高应力、高温环境下保持其强度和形状的。
| 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 | 硬度 |
|---|---|---|---|
| ≥ 515 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | ≤ 217 HBW |
表3:309不锈钢的典型物理性能
这些物理特性突显了该材料在各种条件下可靠运行的能力。
| 密度 | 熔点 | 热膨胀 | 热传导率 | 弹性模量 | 电阻率 |
|---|---|---|---|---|---|
| 7.9 g/cm³ | 1400 - 1450 °C approx. | 16.5 µm/m·°C (20-100°C) | 14.2 W/m·K (20°C) | 200 GPa | 0.78 x 10⁻⁶ Ω·m (20°C) |
表4:不锈钢无缝管尺寸公差标准尺寸表:
| 标准 | OD(D) | Tolerance(MM) | Thickness(S) | Tolerance(MM) | 长度 | 公差 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MM | Common | High | MM | MM | |||
| EN 10216-5 HFD | 30≤D≤219.1(D2) | ±1.0% or ±0.5mm, whicever is the greater(取较大者) | T1, T≤4 | ±15% or ±0.6mm, whicever is the greater(取较大者) | L≤6M | +5/0 | |
| T2 | ±12.5% or ±0.4mm, whicever is the greater(取较大者) | ||||||
| 219.1≤D≤610 (D1) | ±1.5% or ±0.75mm, whicever is the greater (取较大者) | T≤0.05D | +22.5%/-15% | 6<l≤12</l | +10/0 | ||
| T1, 0.05D<t≤0.09D</t | ±15% or ±0.6mm, whicever is the greater(取较大者) | ||||||
| T2, T>0.09D | ±12.5% or ±0.4mm, whicever is the greater(取较大者) | L>12 | +by agreement/0 | ||||
| EN 10216-5 CFD | D3(D≤219.1) | ±0.75% or ±0.3mm, whicever is the greater(取较大者) | T3 | ±10% or ±0.2mm, whicever is the greater(取较大者) | |||
| D4(D≤219.1) | ±0.5% or ±0.mm, whicever is the greater(取较大者) | T4 | ±7.5% or ±0.15mm, whicever is the greater(取较大者) | ||||
| ASTM A213 HFD | D≤100 | +0.4/-0.8 | D<100,S≤2.4 | +40%/0 | HFD, all size | +5.0/0 | |
| +0.4/-1.2 | D<100,2.4<s≤3.8</s | +35%/0 | |||||
| +0.4/-1.6 | D<100,3.8<s≤4.6</s | +33%/0 | |||||
| D<100,S>4.6 | +28%/0 | ||||||
| 100<d≤200</d | +0.4/-1.2 | D>100, 2.4<s≤3.8</s | +35%/0 | ||||
| 200<d≤225</d | +0.4/-1.6 | D>100,3.8<s≤4.6</s | +33%/0 | ||||
| D>100,S>4.6 | +28%/0 | ||||||
| ASTM A213 CFD | D<25 | ±0.10 | D≤38.1 | +20%/0 | CFD, D<50.8 | +3.0/0 | |
| 25≤D≤40 | ±0.15 | ||||||
| 40<d<50< span=""></d<50<> | ±0.20 | ||||||
| 50≤D<65 | ±0.25 | ||||||
| 65≤D<75 | ±0.30 | D>38.1 | +22%/0 | CFD, D≥50.8 | +5.0/0 | ||
| 75≤D≤100 | ±0.38 | ||||||
| 100<d≤200</d | +0.38/-0.64 | ||||||
| 200<d≤225</d | +0.38/-1.14 | ||||||
| ASTM A269 | D≤13 | ±0.13 | D≤13 | ±15% | D<38 | +3.2/0 | |
| 13<d<38< span=""></d<38<> | ±0.13 | 13<d<356< span=""></d<356<> | ±10% | ||||
| 38≤D<89 | ±0.25 | D>38 | +4.8/0 | ||||
| 89≤D<140 | ±0.38 | ||||||
| 140≤D<203 | ±0.76 | ||||||
| 203≤D<305 | ±1.01 | ||||||
| 305≤D<356 | ±1.26 | ||||||
| ASTM A270 | D<25 | ±0.13 | For weld pipe all size | ±12.5% | +3.0/0 | ||
| 25-50 | ±0.20 | ||||||
| 50-75 | ±0.25 | ||||||
| 75-100 | ±0.38 | For CD SMLS pipe D≤38.1 | +20%/0 | ||||
| 100-140 | ±0.38 | +5.0/0 | |||||
| 140-200 | ±0.75 | For CD SMLS pipe D>38.1 | +22%/0 | ||||
| 200-300 | ±1.25 | ||||||
标准与规范
- ASTM A213(锅炉和换热器管)
- ASTM A269(通用管材)
- EN 10216-5(压力用途)
可用版本:
- 退火酸洗 (AP)
- 光亮退火(BA)
TP309管材的典型应用
工业炉
- 辐射管
- 炉衬
- 消音器和传送带
石油化工行业
- 火炬系统
- 催化回收装置
- 高温换热器
发电
- 锅炉部件
- 煤炭处理系统
废物与环境系统
- 焚烧炉
- 窑炉
- 燃烧室
水泥行业
- 燃烧器管道
- 窑炉内部结构
质量控制与认证
我们确保严格遵守国际标准:
认证
- EN 10204 3.1 / 3.2 MTC
无损检测 (NDT)
- 100%涡流检测(ET)
- 超声波检测(UT)
- 水压试验
表面及光洁度检验
- 粗糙度测试
- 外观检查(AP/BA表面处理)
材料验证
- 100% PMI(正面材料鉴定)
高级测试
- 晶间腐蚀(IGC)测试
- 粒度分析
- 冲击测试(如需要)