UNS S31700|1.4449|TP317 不锈钢无缝管
UNS S31700|1.4449|TP317 Seamless Stainless Steel Tube
不锈钢TP317无缝管(UNS S31700 / W.Nr. 1.4449)是高合金奥氏体不锈钢,专为在腐蚀性环境中提供卓越的抗局部化学腐蚀和点蚀性能而设计。作为一家总部位于中国温州的领先制造商,信哲生产的高品质无缝管严格符合ASTM A312、ASTM A213和ASME SA213国际标准。
TP317管材的显著特点是钼含量更高(最低3.0%),与标准316不锈钢相比,其机械性能和耐腐蚀性更佳,尤其是在酸性氯化物环境中。这些管材的典型抗拉强度为570 MPa,且基本不具磁性,使其成为化工、造纸和航空航天系统等关键应用领域不可或缺的材料。信哲采用先进的冷拔和精确的固溶退火工艺,确保了产品在严苛的工业介质中具有最佳的微观结构和长期耐久性。
PREN ≈ 28-30,高于 TP316L PREN 24-25。
TP317管材的显著特点是钼含量更高(最低3.0%),与标准316不锈钢相比,其机械性能和耐腐蚀性更佳,尤其是在酸性氯化物环境中。这些管材的典型抗拉强度为570 MPa,且基本不具磁性,使其成为化工、造纸和航空航天系统等关键应用领域不可或缺的材料。信哲采用先进的冷拔和精确的固溶退火工艺,确保了产品在严苛的工业介质中具有最佳的微观结构和长期耐久性。
PREN ≈ 28-30,高于 TP316L PREN 24-25。
数量:
不锈钢TP317无缝管-高钼奥氏体不锈钢管(UNS S31700 / EN 1.4449)
产品概述
不锈钢TP317无缝管(UNS S31700 / EN 1.4449)是一种高性能奥氏体不锈钢管,钼含量较高,设计用于高腐蚀性和高压环境。
TP317管材采用无缝工艺制造(由实心钢坯冷拔或热精加工而成),具有以下特点:
- 无焊缝
- 均匀的微观结构
- 卓越的机械强度
- 增强的抗压能力
与焊接管相比,TP317无缝管在关键工业系统中具有更高的可靠性和安全性。
为什么选择TP317不锈钢管?
高钼含量(3.0% – 4.0%)
提高对以下物质的抵抗力:
- 点蚀
- 缝隙腐蚀
- 氯化物诱发的攻击
性能优于316不锈钢
TP317 是 316/316L 的升级版,具有以下特点:
- 对腐蚀性化学品具有更好的抵抗力
- 在酸性环境中使用寿命更长
优异的热稳定性
在高温下仍能保持强度和抗氧化性。
高延展性和加工性能
- 易于弯曲和成型
- 适用于热交换器管路和复杂管道系统
TP317无缝管的主要优势
1. 优异的耐腐蚀性
在以下方面表现尤为出色:
- 硫酸
- 磷酸
- 醋酸
- 富含氯化物的环境
2. 高压与结构完整性
无缝结构消除了焊接缺陷,确保:
- 更高的耐压性
- 降低故障风险
- 更长的使用寿命
3. 优异的机械性能
兼具强度和延展性,适用于严苛的工业应用。
产品规格和数据
为了全面介绍这种高性能材料,以下是317不锈钢的详细技术规格和性能数据。
表1:317不锈钢的化学成分
317不锈钢的成分经过精心调配,以实现其优异的耐腐蚀性和高强度。
| Cr | Ni | P | S | Mo | Mn | Si | C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 18.00 - 20.00 | 11.00 - 15.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.030 | 3.00 - 4.00 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.08 |
表2:317不锈钢的典型机械性能
317不锈钢是专门设计用于在高应力、腐蚀性环境中保持其强度和形状的。
| 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 | 硬度 |
|---|---|---|---|
| ≥ 515 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 34% | ≤ 192 HBW |
表3:317不锈钢的典型物理性能
这些物理特性突显了该材料在各种条件下可靠运行的能力。
| 密度 | 熔点 | 热膨胀 | 热传导率 | 弹性模量 | 电阻率 |
|---|---|---|---|---|---|
| 8.0 g/cm³ | 1398 - 1454 °C | 16.6 µm/m·°C (20-100°C) | 16.3 W/m·K (20°C) | 193 GPa | 0.74 x 10⁻⁶ Ω·m (20°C) |
表4:不锈钢无缝管尺寸公差标准尺寸表:
标准与尺寸公差
按照以下标准制造:
- ASTM A213(锅炉和换热器管)
- ASTM A269(通用管材)
- ASTM A312
- EN 10216-5
| 标准 | OD(D) | Tolerance(MM) | Thickness(S) | Tolerance(MM) | 长度 | 公差 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MM | Common | High | MM | MM | |||
| EN 10216-5 HFD | 30≤D≤219.1(D2) | ±1.0% or ±0.5mm, whicever is the greater(取较大者) | T1, T≤4 | ±15% or ±0.6mm, whicever is the greater(取较大者) | L≤6M | +5/0 | |
| T2 | ±12.5% or ±0.4mm, whicever is the greater(取较大者) | ||||||
| 219.1≤D≤610 (D1) | ±1.5% or ±0.75mm, whicever is the greater (取较大者) | T≤0.05D | +22.5%/-15% | 6 | +10/0 | ||
| T1, 0.05D | ±15% or ±0.6mm, whicever is the greater(取较大者) | ||||||
| T2, T>0.09D | ±12.5% or ±0.4mm, whicever is the greater(取较大者) | L>12 | +by agreement/0 | ||||
| EN 10216-5 CFD | D3(D≤219.1) | ±0.75% or ±0.3mm, whicever is the greater(取较大者) | T3 | ±10% or ±0.2mm, whicever is the greater(取较大者) | |||
| D4(D≤219.1) | ±0.5% or ±0.mm, whicever is the greater(取较大者) | T4 | ±7.5% or ±0.15mm, whicever is the greater(取较大者) | ||||
| ASTM A213 HFD | D≤100 | +0.4/-0.8 | D<100,S≤2.4 | +40%/0 | HFD, all size | +5.0/0 | |
| +0.4/-1.2 | D<100,2.4 | +35%/0 | |||||
| +0.4/-1.6 | D<100,3.8 | +33%/0 | |||||
| D<100,S>4.6 | +28%/0 | ||||||
| 100 | +0.4/-1.2 | D>100, 2.4 | +35%/0 | ||||
| 200 | +0.4/-1.6 | D>100,3.8 | +33%/0 | ||||
| D>100,S>4.6 | +28%/0 | ||||||
| ASTM A213 CFD | D<25 | ±0.10 | D≤38.1 | +20%/0 | CFD, D<50.8 | +3.0/0 | |
| 25≤D≤40 | ±0.15 | ||||||
| 40 | ±0.20 | ||||||
| 50≤D<65 | ±0.25 | ||||||
| 65≤D<75 | ±0.30 | D>38.1 | +22%/0 | CFD, D≥50.8 | +5.0/0 | ||
| 75≤D≤100 | ±0.38 | ||||||
| 100 | +0.38/-0.64 | ||||||
| 200 | +0.38/-1.14 | ||||||
| ASTM A269 | D≤13 | ±0.13 | D≤13 | ±15% | D<38 | +3.2/0 | |
| 13 | ±0.13 | 13 | ±10% | ||||
| 38≤D<89 | ±0.25 | D>38 | +4.8/0 | ||||
| 89≤D<140 | ±0.38 | ||||||
| 140≤D<203 | ±0.76 | ||||||
| 203≤D<305 | ±1.01 | ||||||
| 305≤D<356 | ±1.26 | ||||||
| ASTM A270 | D<25 | ±0.13 | For weld pipe all size | ±12.5% | +3.0/0 | ||
| 25-50 | ±0.20 | ||||||
| 50-75 | ±0.25 | ||||||
| 75-100 | ±0.38 | For CD SMLS pipe D≤38.1 | +20%/0 | ||||
| 100-140 | ±0.38 | +5.0/0 | |||||
| 140-200 | ±0.75 | For CD SMLS pipe D>38.1 | +22%/0 | ||||
| 200-300 | ±1.25 | ||||||
工业应用
TP317无缝不锈钢管广泛应用于:
化工和石油化工行业
- 反应堆
- 热交换器
- 酸处理系统
纸浆和造纸行业
- 漂白系统
- 消化器
海洋与近海工程
- 海水冷却
- 海水淡化厂
食品加工业
- 高酸生产线
- 卫生管道系统
制造过程与质量控制
生产过程
- 钢坯加热
- 穿孔(空心壳形成)
- 冷拔/热精加工
- 固溶退火(≥1040°C,快速淬火)
- 矫直和精加工
质量保证与测试
所有TP317无缝钢管均经过严格检验:
无损检测 (NDT)
- PMI(正向物质鉴定)
- 涡流检测(ET)
- 超声波检测(UT)
- 水压试验
机械测试
- 扁平化测试
- 燃烧试验
- 硬度测试
腐蚀测试
- 晶间腐蚀试验
- 抗点蚀性试验