UNS S30900|1.4828|TP309 Tubo sin costura de acero inoxidable

UNS S30900|1.4828|TP309 Seamless Stainless Steel Tube

Los tubos sin costura de acero inoxidable TP309 (UNS S30900 / N.° de artículo 1.4833) son soluciones austeníticas de alta aleación diseñadas para ofrecer una excepcional resistencia a la oxidación e integridad estructural en entornos térmicos extremos. Como fabricante líder con sede en Wenzhou, China, XinZhe produce tubos sin costura de alta integridad que cumplen estrictamente con las normas internacionales ASTM A213, ASTM A312 y ASME SA213.

Distinguidos por su alto contenido de cromo (22-24 %) y níquel (12-15 %), nuestros tubos TP310MoLN ofrecen una resistencia a la fluencia superior y estabilidad térmica a temperaturas de servicio continuo de hasta 1038 °C (1900 °F). Estos tubos son indispensables para componentes críticos en hornos industriales, deflectores de calderas y pozos térmicos. Mediante un estirado en frío avanzado y un recocido preciso por solución, XinZhe garantiza una microestructura austenítica estable que mantiene la máxima durabilidad en entornos con ciclos térmicos agresivos y atmósferas ligeramente carburantes.

Mientras que el TP310S ofrece mayor resistencia térmica, el TP309 ofrece una solución más rentable para entornos de hasta 1900 °F, especialmente en atmósferas con azufre, donde su resistencia a la corrosión es superior.

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Tubo de acero inoxidable TP309 sin costura (UNS S30900 / 1.4828)

Tubo de acero inoxidable resistente a la oxidación a altas temperaturas | ASTM A213 / EN 10216-5

¿Qué es el tubo de acero inoxidable sin costura TP309?

El TP309 (UNS S30900 / W.Nr. 1.4828) es un acero inoxidable austenítico con alto contenido de cromo y níquel, diseñado específicamente para ofrecer resistencia a la oxidación a altas temperaturas y estabilidad térmica .

El tubo sin costura de acero inoxidable TP309 se fabrica a partir de un lingote sólido mediante trefilado en frío o extrusión en caliente , lo que da como resultado:

Microestructura uniforme
Sin defectos en las costuras de soldadura
Capacidad superior de soportar presión

Gracias a su elevado contenido de aleación ( Cr 22–24%, Ni 12–15% ), el TP309 supera significativamente a los grados estándar como el 304 y el 316 en entornos de alta temperatura y con formación de incrustaciones .

Principales ventajas del tubo sin costura TP309

Resistencia superior a la oxidación

Servicio continuo hasta 1038 °C (1900 °F)
Servicio intermitente hasta 982 °C (1800 °F)
Excelente resistencia a la formación de incrustaciones en atmósferas oxidantes.

Resistencia mecánica a altas temperaturas

Buena resistencia a la fluencia
Rendimiento estable bajo carga térmica prolongada

Resistencia a la carburación y al ciclo térmico

Se comporta bien en entornos carburizantes.
Superiora condiciones cíclicas de calentamiento y enfriamiento

Fiabilidad estructural impecable

Sin costura de soldadura → riesgo de fallo reducido
Adecuado para sistemas de intercambiadores de calor y hornos de alta presión.

Buena fabricación y soldabilidad

Excelente ductilidad
Compatible con los procesos estándar de soldadura y conformado.

Especificaciones y datos del producto

Para ofrecer una visión general completa de este material de alto rendimiento, a continuación se presentan las especificaciones técnicas detalladas y los datos de rendimiento del acero inoxidable 309.

Tabla 1: Composición química del acero inoxidable 309

La composición del acero inoxidable 309 está cuidadosamente equilibrada para lograr su superior resistencia a la oxidación a altas temperaturas y su gran resistencia mecánica.

Cr	Ni	Mn	Si	P	S	Fe	C
22.00 - 24.00	12.00 - 15.00	≤ 2.00	≤ 1.50	≤ 0.045	≤ 0.030	Bal	≤ 0.20

Tabla 2: Propiedades mecánicas típicas del acero inoxidable 309

El acero inoxidable 309 está diseñado específicamente para mantener su resistencia y forma en entornos de alta tensión y alta temperatura.

Resistencia a la tracción	Límite elástico	Alargamiento	Dureza
≥ 515 MPa	≥ 205 MPa	≥ 30%	≤ 217 HBW

Tabla 3: Propiedades físicas típicas del acero inoxidable 309

Estas propiedades físicas ponen de manifiesto la capacidad del material para funcionar de forma fiable en una amplia gama de condiciones.

Densidad	Punto de fusión	Expansión térmica	Conductividad térmica	Módulo de elasticidad	Resistividad eléctrica
7.9 g/cm³	1400 - 1450 °C approx.	16.5 µm/m·°C (20-100°C)	14.2 W/m·K (20°C)	200 GPa	0.78 x 10⁻⁶ Ω·m (20°C)

Tabla 4: Tabla de tolerancias de tamaño de tubos sin costura de acero inoxidable estándar:

ESTÁNDAR	OD(D)	Tolerance（MM)		Thickness(S)	Tolerance(MM)	Length	Tolerance
ESTÁNDAR	MM	Common	High	MM	Tolerance(MM)	Length	MM
EN 10216-5 HFD	30≤D≤219.1（D2)	±1.0% or ±0.5mm, whicever is the greater(取较大者)		T1, T≤4	±15% or ±0.6mm, whicever is the greater(取较大者)	L≤6M	+5/0
	30≤D≤219.1（D2)	±1.0% or ±0.5mm, whicever is the greater(取较大者)		T2	±12.5% or ±0.4mm, whicever is the greater(取较大者)	L≤6M	+5/0
	219.1≤D≤610 (D1)	±1.5% or ±0.75mm, whicever is the greater (取较大者)		T≤0.05D	+22.5%/-15%	6<l≤12</l	+10/0
				T1, 0.05D<t≤0.09D</t	±15% or ±0.6mm, whicever is the greater(取较大者)	6<l≤12</l	+10/0
				T2, T>0.09D	±12.5% or ±0.4mm, whicever is the greater(取较大者)	L>12	+by agreement/0
EN 10216-5 CFD	D3(D≤219.1)	±0.75% or ±0.3mm, whicever is the greater(取较大者)		T3	±10% or ±0.2mm, whicever is the greater(取较大者)
EN 10216-5 CFD	D4(D≤219.1)	±0.5% or ±0.mm, whicever is the greater(取较大者)		T4	±7.5% or ±0.15mm, whicever is the greater(取较大者)
ASTM A213 HFD	D≤100	+0.4/-0.8		D<100,S≤2.4	+40%/0	HFD, all size	+5.0/0
		+0.4/-1.2		D<100,2.4<s≤3.8</s	+35%/0
		+0.4/-1.6		D<100,3.8<s≤4.6</s	+33%/0
		+0.4/-1.6		D<100,S>4.6	+28%/0
	100<d≤200</d	+0.4/-1.2		D>100, 2.4<s≤3.8</s	+35%/0
	200<d≤225</d	+0.4/-1.6		D>100,3.8<s≤4.6</s	+33%/0
	200<d≤225</d	+0.4/-1.6		D>100,S>4.6	+28%/0
ASTM A213 CFD	D<25	±0.10		D≤38.1	+20%/0	CFD, D<50.8	+3.0/0
	25≤D≤40	±0.15
	40<d<50< span=""></d<50<>	±0.20
	50≤D<65	±0.25
	65≤D<75	±0.30		D>38.1	+22%/0	CFD, D≥50.8	+5.0/0
	75≤D≤100	±0.38
	100<d≤200</d	+0.38/-0.64
	200<d≤225</d	+0.38/-1.14
ASTM A269	D≤13	±0.13		D≤13	±15%	D<38	+3.2/0
	13<d<38< span=""></d<38<>	±0.13		13<d<356< span=""></d<356<>	±10%	D<38	+3.2/0
	38≤D<89	±0.25				D>38	+4.8/0
	89≤D<140	±0.38
	140≤D<203	±0.76
	203≤D<305	±1.01
	305≤D<356	±1.26
ASTM A270	D<25	±0.13		For weld pipe all size	±12.5%		+3.0/0
	25-50	±0.20
	50-75	±0.25
	75-100	±0.38		For CD SMLS pipe D≤38.1	+20%/0
	100-140	±0.38		For CD SMLS pipe D≤38.1	+20%/0		+5.0/0
	140-200	±0.75		For CD SMLS pipe D>38.1	+22%/0
	200-300	±1.25		For CD SMLS pipe D>38.1	+22%/0

Normas y especificaciones

ASTM A213 (tubos para calderas e intercambiadores de calor)
ASTM A269 (tubos de uso general)
EN 10216-5 (para aplicaciones de presión)

Disponible en:

Recocido y decapado (AP)
Recocido brillante (BA)

Aplicaciones típicas de los tubos TP309

Hornos industriales

Tubos radiantes
Revestimientos de hornos
Silenciadores y cintas transportadoras

Industria petroquímica

Sistemas de antorcha
Unidades de recuperación catalítica
Intercambiadores de calor de alta temperatura

Generación de energía

Componentes de la caldera
Sistemas de manipulación de carbón

Sistemas de residuos y medio ambiente

Incineradores
Hornos
Cámaras de combustión

Industria del cemento

Tubos del quemador
Componentes internos del horno

Control de calidad y certificación

Garantizamos el estricto cumplimiento de las normas internacionales:

Proceso de dar un título

EN 10204 3.1 / 3.2 MTC

Ensayos no destructivos (END)

Pruebas de corrientes de Foucault (ET) al 100%
Ensayos ultrasónicos (UT)
Pruebas hidrostáticas

Inspección de superficies y acabados

Pruebas de rugosidad
Inspección visual (acabado AP/BA)

Verificación de materiales

100% PMI (Identificación Positiva de Material)

Pruebas avanzadas

Ensayo de corrosión intergranular (CIG)
Análisis del tamaño de grano
Pruebas de impacto (si son necesarias)

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Envíe su consulta de Tubo de acero inoxidable 309 sin costura indicando el grado, la aplicación, el tamaño (DE y espesor de pared o cédula), la cantidad, la longitud, el acabado de los extremos y los requisitos de inspección. Nuestro equipo técnico confirmará la disponibilidad, el alcance de las pruebas y el plazo de entrega.

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