UNS S31653|1.4429|TP316LN 不锈钢无缝管
TP316LN管材的独特之处在于其策略性地添加了氮(0.10%–0.16%),使其屈服强度显著高于标准316L不锈钢,同时即使在冷加工后仍能保持优异的延展性和非磁性。这些管材是高压化学反应器、核工程和低温处理等关键应用领域不可或缺的部件。信哲采用先进的冷拔工艺和精确的固溶退火技术,确保每根管材都拥有稳定的奥氏体组织,并具备优异的抗敏化和抗点蚀性能。
“TP316LN的最小屈服强度为205 MPa,高于标准TP316L的170 MPa。”
不锈钢TP316LN无缝管——氮增强低碳奥氏体不锈钢,具有高强度和耐腐蚀性
1. 什么是无缝TP316LN不锈钢管?
无缝TP316LN不锈钢管(UNS S31653 / W.Nr . 1.4406 / 1.4429)是一种氮强化超低碳奥氏体不锈钢管,专为需要高强度、耐腐蚀性和结构可靠性的苛刻应用而设计。
TP316LN采用无缝工艺(热冲孔+冷拔/精加工)制造,具有以下特性:
- 均匀的冶金组织
- 无焊缝缺陷
- 优异的耐压性能
- 在高压条件下表现出优异的性能
“LN”标识表示:
- L(低碳 ≤ 0.03%) → 防止敏化和晶间腐蚀
- 氮增强(N)→提高强度并改善耐腐蚀性
这使得该材料的机械强度高于 TP316L ,同时保持了优异的延展性和耐腐蚀性。
2. 主要特点和技术优势
高强度和更高的设计应力
氮添加(0.10%–0.16%)显著提高了屈服强度和抗拉强度,与 TP316L 相比,可以实现更薄的壁厚设计和更高的允许应力。
优异的抗点蚀和缝隙腐蚀性能
钼 (Mo) 和氮 (N)的结合提高了PREN 值,在富含氯化物和海洋环境中提供了卓越的抵抗力。
晶间腐蚀抗性:
超低碳含量(≤ 0.03%)可防止碳化铬析出,确保焊接过程中的抗敏化性能。
优异的低温韧性,在
低至-196°C的温度下仍能保持优异的机械性能,使其成为液化天然气和低温应用的理想选择。
高压及结构完整性
制造标准如下:
- ASTM A213
- EN 10216-5
确保在高压和关键工况下的可靠性。
产品规格和数据
为了全面概述这种高性能材料,以下是316LN不锈钢的详细技术规格和性能数据。
表1:316LN不锈钢的化学成分
316LN不锈钢的成分经过精心调配,以实现其优异的强度和耐腐蚀性。
| Cr | Ni | Mo | N | P | S | Mn | Si | C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 16.00 - 18.00 | 10.00 - 14.00 | 2.00−3.00 | 0.10 - 0.16 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.035 |
关键点:
氮作为固溶强化元素,在不影响延展性的前提下,显著提高强度和抗点蚀性。
表2:316LN不锈钢的典型机械性能
316LN不锈钢经过特殊设计,能够在高应力、腐蚀性环境中保持其强度和形状。
| 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 | 硬度 | 布氏硬度 |
|---|---|---|---|---|
| ≥ 585 MPa | ≥ 290 MPa | ≥ 35% | ≤ 192 HBW | ≤192 HB |
TP316LN 的屈服强度比标准 316L 高约 40% ,使其成为高应力应用的理想选择。
表3:316LN不锈钢的典型物理性能
这些物理特性突显了该材料在各种条件下可靠运行的能力。
| 密度 | 熔点 | 热膨胀 | 热传导率 | 弹性模量 | 电阻率 |
|---|---|---|---|---|---|
| 8.0 g/cm³ | 1370 - 1400 °C | 16.0 µm/m·°C (20-100°C) | 16.3 W/m·K (20°C) | 193 GPa | 0.74 x 10⁻⁶ Ω·m (20°C) |
表4:标准 不锈钢无缝管尺寸公差尺寸表:
| 标准 | OD(D) | Tolerance(MM) | Thickness(S) | Tolerance(MM) | 长度 | 公差 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MM | Common | High | MM | MM | |||
| EN 10216-5 HFD | 30≤D≤219.1(D2) | ±1.0% or ±0.5mm, whicever is the greater(取较大者) | T1, T≤4 | ±15% or ±0.6mm, whicever is the greater(取较大者) | L≤6M | +5/0 | |
| T2 | ±12.5% or ±0.4mm, whicever is the greater(取较大者) | ||||||
| 219.1≤D≤610 (D1) | ±1.5% or ±0.75mm, whicever is the greater (取较大者) | T≤0.05D | +22.5%/-15% | 6 | +10/0 | ||
| T1, 0.05D | ±15% or ±0.6mm, whicever is the greater(取较大者) | ||||||
| T2, T>0.09D | ±12.5% or ±0.4mm, whicever is the greater(取较大者) | L>12 | +by agreement/0 | ||||
| EN 10216-5 CFD | D3(D≤219.1) | ±0.75% or ±0.3mm, whicever is the greater(取较大者) | T3 | ±10% or ±0.2mm, whicever is the greater(取较大者) | |||
| D4(D≤219.1) | ±0.5% or ±0.mm, whicever is the greater(取较大者) | T4 | ±7.5% or ±0.15mm, whicever is the greater(取较大者) | ||||
| ASTM A213 HFD | D≤100 | +0.4/-0.8 | D<100,S≤2.4 | +40%/0 | HFD, all size | +5.0/0 | |
| +0.4/-1.2 | D<100,2.4 | +35%/0 | |||||
| +0.4/-1.6 | D<100,3.8 | +33%/0 | |||||
| D<100,S>4.6 | +28%/0 | ||||||
| 100 | +0.4/-1.2 | D>100, 2.4 | +35%/0 | ||||
| 200 | +0.4/-1.6 | D>100,3.8 | +33%/0 | ||||
| D>100,S>4.6 | +28%/0 | ||||||
| ASTM A213 CFD | D<25 | ±0.10 | D≤38.1 | +20%/0 | CFD, D<50.8 | +3.0/0 | |
| 25≤D≤40 | ±0.15 | ||||||
| 40 | ±0.20 | ||||||
| 50≤D<65 | ±0.25 | ||||||
| 65≤D<75 | ±0.30 | D>38.1 | +22%/0 | CFD, D≥50.8 | +5.0/0 | ||
| 75≤D≤100 | ±0.38 | ||||||
| 100 | +0.38/-0.64 | ||||||
| 200 | +0.38/-1.14 | ||||||
| ASTM A269 | D≤13 | ±0.13 | D≤13 | ±15% | D<38 | +3.2/0 | |
| 13 | ±0.13 | 13 | ±10% | ||||
| 38≤D<89 | ±0.25 | D>38 | +4.8/0 | ||||
| 89≤D<140 | ±0.38 | ||||||
| 140≤D<203 | ±0.76 | ||||||
| 203≤D<305 | ±1.01 | ||||||
| 305≤D<356 | ±1.26 | ||||||
| ASTM A270 | D<25 | ±0.13 | For weld pipe all size | ±12.5% | +3.0/0 | ||
| 25-50 | ±0.20 | ||||||
| 50-75 | ±0.25 | ||||||
| 75-100 | ±0.38 | For CD SMLS pipe D≤38.1 | +20%/0 | ||||
| 100-140 | ±0.38 | +5.0/0 | |||||
| 140-200 | ±0.75 | For CD SMLS pipe D>38.1 | +22%/0 | ||||
| 200-300 | ±1.25 | ||||||
5. 尺寸和制造标准
我们供应符合全球标准的TP316LN无缝钢管:
- ASTM A213 / ASME SA213
- EN 10216-5
- ASTM A269
严格控制:
- 外径(OD)公差
- 壁厚公差
- 表面光洁度和尺寸精度
6. 工业应用
TP316LN无缝钢管广泛应用于高强度、高腐蚀性和低温环境:
核能与电力行业
- 换热管
- 控制杆系统
- 反应堆部件
化工及石油化工
- 尿素生产系统
- 高压反应堆
- 酸处理系统
低温和液化天然气系统
- 液化天然气管道
- 液氧/液氮系统
- 低温储罐
海洋工程
- 海底液压管线
- 仪表管道
- 海水系统
制药和食品行业
- 高纯度工艺管道
- CIP/SIP系统
7. 先进制造工艺
- 原材料选择和钢坯加热
- 无缝热穿孔成型
- 精密冷拔/冷轧
- 固溶退火热处理
- 全面无损检测(NDT):
- 超声波检测(UT)
- 涡流检测(ET)
- 水压试验
8. 100% 质量保证与认证
我们确保完全遵守国际标准:
- EN 10204 3.1 / 3.2 材料测试证书 (MTC)
- 100% PMI(正面材料鉴定)
- 机械和化学测试
- 腐蚀测试:
- 根据 ASTM A262 标准进行晶间腐蚀 (IGC)
- 低温冲击试验
- 第三方检验:
可提供ABS、TÜV、BV、DNV、SGS等机构的检验服务。
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