UNS S32760|1.4501|S32760 Tubería sin costura de acero súper dúplex
Diseñadas para los entornos más agresivos, nuestras Tubo S32760 presentan un Número Equivalente de Resistencia a las Picaduras (PREN ≥ 41) excepcionalmente alto. Esto garantiza una resistencia inigualable a la corrosión por picaduras y grietas en servicios de agua de mar caliente y gas agrio (H₂S). La adición de tungsteno y cobre proporciona una estabilidad crítica en ácidos orgánicos e inorgánicos, lo que las convierte en la opción ideal para desalinización, petróleo y gas en alta mar e infraestructura submarina. Mediante un avanzado estirado en frío y un preciso recocido por solución, XinZhe garantiza un equilibrio de fases óptimo y la máxima resistencia mecánica para aplicaciones industriales críticas.
PREN = %Cr + 3,3X(%Mo + 0,5X%W) + 16X%N≥ 41
Tuberías sin costura de acero superdúplex UNS S32760: una solución de alto rendimiento y resistente a la corrosión.
La Tuberías sin costura de acero superdúplex S32760 (también conocida como EN 1.4501 o F55 ) es una solución de Tuberías de acero inoxidable de alta aleación y calidad superior, diseñada para los entornos industriales más agresivos. Fabricada a partir de una sola pieza sólida mediante extrusión en caliente sin costura , ofrece una microestructura homogénea, una resistencia superior a la rotura y una fiabilidad excepcional en condiciones de alta presión y corrosión.
Comoacero Super Duplex , el S32760 presenta una microestructura de austenita-ferrita 50:50 cuidadosamente equilibrada , enriquecida con cromo (Cr), molibdeno (Mo), nitrógeno (N), tungsteno (W) y cobre (Cu) . Esta composición única proporciona un número equivalente de resistencia a la corrosión por picaduras (PREN) ≥ 41 , lo que lo sitúa entre los aceros inoxidables más resistentes a la corrosión disponibles .
Principales ventajas de las tubos Super Duplex UNS S32760
Excepcional resistencia a la corrosión localizada
Diseñado para resistir la corrosión por picaduras y grietas enentornos calientes y con alto contenido de cloruro , como agua de mar, salmuera y fluidos de procesamiento químico .
Alta resistencia mecánica
Con una resistencia a la fluencia ≥ 550 MPa (más del doble que la del acero inoxidable austenítico 316L), las tubos S32760 permiten diseños de paredes más delgadas y una reducción de peso significativa sin comprometer la integridad estructural.
Inmunidad a la corrosión bajo tensión (SCC)
La fase ferrítica proporciona una resistencia excepcional a la corrosión bajo tensión inducida por cloruros , lo cual es fundamental para aplicaciones en la industria del petróleo y el gas, marina y química .
Resistencia criogénica
Mantieneuna excelente resistencia al impacto y un rendimiento estructural óptimo a temperaturas de hasta -50 °C , lo que lo hace adecuado para instalaciones submarinas y en entornos fríos .
Protección contra la erosión y la corrosión
La adición de tungsteno (W) mejora la dureza y la resistencia al desgaste, lo que resulta ideal para sistemas de fluidos de alta velocidad que transportan arena o partículas abrasivas .
Especificaciones técnicas de UNS S32760 / F55
Table 1: Chemical Composition of UNS S32760
The composition of UNS S32760 is precisely controlled to maximize its duplex properties and corrosion resistance.
| Grade | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Others |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 31803 | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤1.00 | 4.50-6.50 | 21.00-23.00 | 2.50-3.50 | 0.08-0.20 | … | … |
| 32205 | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤1.00 | 4.50-6.50 | 22.00-23.00 | 3.00-3.50 | 0.14-0.20 | … | … |
| 31500 | ≤0.03 | 1.20-2.00 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.40-2.00 | 4.3-5.2 | 18.00-19.00 | 2.50-3.00 | 0.05-0.10 | 1.50-2.50 | … |
| 32550 | ≤0.04 | ≤1.50 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤1.00 | 4.50-6.50 | 24.00-27.00 | 2.90-3.90 | 0.10-0.25 | … | … |
| 32750 | ≤0.03 | ≤1.20 | ≤0.035 | ≤0.02 | ≤0.80 | 6.00-8.00 | 24.00-26.00 | 3.00-5.00 | 0.24-0.32 | ≤0.50 | … |
| 32760 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.01 | ≤1.00 | 6.00-8.00 | 24.00-26.00 | 3.00-4.00 | 0.20-0.30 | 0.50-1.00 | W 0.50 -1.00 |
| 32950 | ≤0.030 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.01 | ≤0.60 | 3.50-5.20 | 26.00-29.00 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | … | … |
| 32906 | ≤0.03 | 0.80-1.50 | ≤0.030 | ≤0.03 | ≤0.50 | 5.80-7.50 | 28.00-30.00 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | ≤0.80 | … |
| NOTE: PREN:Cr+3.3*(Mo+0.5*W)+16*N≥41 |
|---|
Table 2: Typical Mechanical Properties of UNS S32760
UNS S32760 is specifically designed to maintain its strength and shape in high-stress, corrosive environments.
| Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|
| ≥750 MPa | ≥550 MPa | ≥25% | ≤270 HBW |
Table 3: Typical Physical Properties of UNS S32760
These physical properties highlight the material's ability to perform reliably under a wide range of conditions.
| Densidad | Punto de fusión | Dilatación térmica | Conductividad térmica | Módulo de elasticidad | Resistividad eléctrica |
|---|---|---|---|---|---|
| 7.8 g/cm³ | 1450 °C approx. | 13.5 µm/m·°C (20-100°C) | 15.0 W/m·K (20°C) | 200 GPa | 0.85 x 10⁻⁶ Ω·m (20°C) |
Tabla 4: Tolerancias dimensionales según ASTM A790
| NPS Designator (Inches) | Permissible Variations in Outside Diameter (Inches) |
|---|---|
| 1⁄8 to 1 1⁄2, inclusive | Over: 1⁄64 in. (0.015 in.) |
| Under: 1⁄32 in. (0.031 in.) | |
| Over 1 1⁄2 to 4, inclusive | Over: 1⁄32 in. (0.031 in.) |
| Under: 1⁄32 in. (0.031 in.) | |
| Over 4 to 8, inclusive | Over: 1⁄16 in. (0.062 in.) |
| Under: 1⁄32 in. (0.031 in.) | |
| Over 8 to 18, inclusive | Over: 3⁄32 in. (0.093 in.) |
| Under: 1⁄32 in. (0.031 in.) | |
| Over 18 to 26, inclusive | Over: 1⁄8 in. (0.125 in.) |
| Under: 1⁄32 in. (0.031 in.) | |
| Over 26 to 34, inclusive | Over: 5⁄32 in. (0.156 in.) |
| Under: 1⁄32 in. (0.031 in.) | |
| Over 34 to 48, inclusive | Over: 3⁄16 in. (0.187 in.) |
| Under: 1⁄32 in. (0.031 in.) |
Wall Thickness (WT) Tolerance
The wall thickness tolerances are defined by the nominal wall thickness (t) and the outside diameter (D).
1. Minimum Wall Thickness
The minimum wall thickness at any point on the pipe shall not be more than {12.5%} under the nominal (specified) wall thickness.
2. Maximum Wall Thickness (Percentage Over Nominal)
The maximum allowable wall thickness variation depends on the size and the t/D ratio (ratio of nominal wall thickness to ordered outside diameter):
| NPS Designator (Inches) | t/D Ratio | Permissible Variation (Over Nominal WT) |
|---|---|---|
| 1/8 to 2, inclusive | All ratios | +20.0% |
| 3 to 18, inclusive | t/D ≤ 5% | +22.5% |
| 3 to 18, inclusive | t/D >5% | +15.0% |
| 20 and larger (Seamless) | t/D ≤ 5% | +22.5% |
| 20 and larger (Seamless) | t/D >5% | +15.0% |
| 20 and larger (Welded) | All ratios | +17.5% |
Tolerancia de longitud
- Para tubos pedidas con una longitud de corte específica , la tolerancia estándar es de +1⁄8 pulg. [3,2 mm], -0 pulg. [0 mm] .
- Las tubos se suministran normalmente en tramos individuales aleatorios (de 17 a 24 pies) o en tramos dobles aleatorios (de 38 a 40 pies), a menos que se especifique lo contrario.
Descargo de responsabilidad: Estas tolerancias se basan en los requisitos comunes de la norma ASTM A790, principalmente a través de su referencia a la norma ASTM A999. Para fines oficiales de diseño y adquisición, siempre se debe consultar el documento de especificaciones completo y más reciente.
Aplicaciones industriales de alta gama
Lascaracterísticas de alto rendimiento del UNS S32760 lo hacen ideal para aplicaciones críticas sin fallos :
- Petróleo y gas en aguas profundas : colectores, tubos ascendentes y líneas de flujo submarinas que manejan fluidos ácidos ( ricos en H₂S) .
- Plantas desalinizadoras : tubos de ósmosis inversa (OI) de alta presión y concentradores de salmuera.
- Procesamiento químico : producción de ácidos orgánicos/grasos, depuradores de gases de combustión (FGD).
- Marina y naval : sistemas de tubos contra incendios, ejes de hélice y sistemas de refrigeración por agua de mar.
Garantía de calidad y pruebas certificadas
Todaslas tubos Seamless Super Duplex S32760 están100% probadas y certificadas para cumplir con las normas EN 10204 3.1 / 3.2 .
Pruebas de corrosión
- Método A de la norma ASTM G48 – Corrosión por picaduras
- Pruebas de corrosión intergranular
Ensayos no destructivos (END)
- Ensayos ultrasónicos (UT)
- Ensayo de corrientes de Foucault (ET)
- Prueba de presión hidrostática
Verificación mecánica
- Pruebas de impacto a -50 °C
- Pruebas de aplanamiento, ensanchamiento y dureza
Verificación de materiales
- Identificación positiva de materiales (PMI) al 100 %
- Inspección por terceros (TPI)
Guía de selección de productos: Duplex vs. Super Duplex
Seleccionar el grado adecuado implica equilibrar la resistencia a la corrosión (PREN) ,la resistencia mecánica yel presupuesto del proyecto .
Tabla 1: Resumen técnico comparativo
| Característica | Dúplex S31803 (2205) | Super Duplex S32750 (2507) | Super Duplex S32760 (F55) |
|---|---|---|---|
| Tipo de aleación | Dúplex estándar | Superdúplex | Súper dúplex (+W/Cu) |
| Valor PREN | 31 - 35 | ≥ 41 | ≥ 41 |
| Límite elástico | ≥450 MPa | ≥550MPa | ≥550MPa |
| Química principal | 22Cr, 5Ni, 3Mo | 25Cr, 7Ni, 4Mo | 25Cr, 7Ni, 3,5Mo, 0,7W |
| Temperatura crítica de picadura (CPT) | ~35°C | ~50°C | ~50°C+ |
Comprender las diferencias
1. UNS S31803 (Dúplex estándar 2205)
Este es el grado dúplex más utilizado. Es el material"todoterreno"para uso industrial general donde el acero inoxidable 316L estándar falla debido al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
- Ideal para: Procesamiento químico general, líneas de recolección de petróleo y gas, y equipos para cervecerías.
- Limitación:No se recomienda para temperaturas de servicio superiores a 300 °C ni para cloruros calientes altamente concentrados.5
2. UNS S32750 (Super Duplex 2507)
Diseñado para condiciones altamente corrosivas, el acero inoxidable S32750 tiene un mayor contenido de cromo y molibdeno que el 2205.
- Ideal para: Desalinización, tubos submarinas y entornos marinos.
- Rendimiento:Excepcional resistencia a la corrosión por picaduras en agua de mar. Es más resistente que el S31803, lo que permite utilizar paredes más delgadas.
3. UNS S32760 (Súper Dúplex F55 / Zeron 100)
Técnicamente similar al S32750, pero con la adición específica de tungsteno (W) ycobre (Cu) .
- La ventaja del tungsteno: El tungsteno mejora la resistencia a la corrosión por picaduras en entornos con un pH muy bajo y aumenta la resistencia del material a la erosión-corrosión.
- Ideal para: Pozos de petróleo y gas agresivos y corrosivos, desulfuración de gases de combustión (FGD) y procesos complejos de minería química.
Lógica de selección: ¿Cuál debería elegir?
- ¿El ambiente tiene un alto contenido de cloruros (agua de mar)?
- respuesta es sí , cambie a Super Duplex ( S32750oS32760).
- ¿El fluido contiene abrasivos o productos químicos con un pH muy bajo (ácido)?
- respuesta es sí ,el S32760 es la mejor opción debido a la adición de tungsteno.
- ¿Es el peso un factor crítico para las plataformas marinas?
- inoxidables S32750/S32760 permiten la fabricación de tubos con paredes muy delgadas gracias a su alta resistencia a la fluencia.
- ¿Es el coste el principal factor determinante para un entorno no extremo?
- El S31803 ofrece la mejor relación calidad-precio para un servicio corrosivo estándar.
Garantía de calidad para todos los niveles
Independientemente del grado seleccionado, todas nuestras tubos sin costura se suministran con:
- la norma ASTM A790 .
- PMI) al 100% para garantizar que no haya mezcla de grados.
- Análisis de la microestructura para verificar el equilibrio de fases 50/50.
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Envíe su consulta de Tubo de acero súper dúplex sin soldadura UNS S32760 indicando el grado, la aplicación, el tamaño (DE y espesor de pared o cédula), la cantidad, la longitud, el acabado de los extremos y los requisitos de inspección. Nuestro equipo técnico confirmará la disponibilidad, el alcance de las pruebas y el plazo de entrega.
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UNS S32950|1.4655|S32950 Tubo sin costura de acero súper dúplex
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