UNS S31700|1.4449|TP317 不锈钢无缝管
UNS S31700|1.4449|TP317 Seamless Stainless Steel Pipe
不锈钢TP317无缝管UNS S31700 / W.Nr. 1.4449)是高性能奥氏体不锈钢解决方案,专为在腐蚀性环境中提供卓越的抗局部化学腐蚀和点蚀性能而设计。作为一家总部位于中国温州的领先制造商,信哲生产的高品质无缝管严格符合ASTM A312、ASTM A213和ASME SA312国际标准。
TP317管材的显著特点是钼含量更高(最低3%),与标准316钢种相比,其机械性能和耐腐蚀性更佳,尤其是在酸性氯化物环境和含硫介质中。这些管道是烟气脱硫(FGD)、化学反应器以及纸浆和造纸加工等关键应用不可或缺的部件。信哲采用先进的冷拔工艺和精确的固溶退火处理,确保每根管材都拥有均匀的微观结构和优化的抗拉强度,以满足最严苛的工业环境需求。
PREN ≈ 28-30,高于 TP316L PREN 24-25。
TP317管材的显著特点是钼含量更高(最低3%),与标准316钢种相比,其机械性能和耐腐蚀性更佳,尤其是在酸性氯化物环境和含硫介质中。这些管道是烟气脱硫(FGD)、化学反应器以及纸浆和造纸加工等关键应用不可或缺的部件。信哲采用先进的冷拔工艺和精确的固溶退火处理,确保每根管材都拥有均匀的微观结构和优化的抗拉强度,以满足最严苛的工业环境需求。
PREN ≈ 28-30,高于 TP316L PREN 24-25。
数量:
不锈钢TP317无缝管
ASTM A312 TP317 管材 | UNS S31700 / EN 1.4449 制造商
产品概述
不锈钢TP317无缝管(UNS S31700 / EN 1.4449)是一种高合金奥氏体不锈钢管,专为高压和高腐蚀性工业环境而设计。
TP317 管材采用实心钢坯经无缝工艺制造,具有以下特点:
- 无纵向焊缝
- 壁厚均匀
- 增强的结构完整性
- 更高的承压能力
与焊接钢管相比,TP317无缝钢管在关键应用中具有更高的安全性、可靠性和更长的使用寿命。
为什么选择TP317无缝钢管?
高钼含量(≥ 3.0%)
提高对以下物质的抵抗力:
- 点蚀
- 缝隙腐蚀
- 氯化物诱发的攻击
316/316L 的升级替代品
TP317 的性能优于标准 316 级不锈钢:
- 更耐硫酸和磷酸
- 在腐蚀性化学环境中具有更高的耐久性
高结构可靠性
无缝结构消除了焊接缺陷,确保:
- 更高的允许设计压力
- 降低流体系统的故障风险
优异的加工和焊接性能
- 良好的延展性,适于弯曲和成型
- 与标准工业焊接方法兼容
TP317不锈钢管的主要优势
1. 优异的耐腐蚀性
在以下方面表现尤为出色:
- 富含氯化物的环境
- 硫酸体系
- 磷酸加工
2. 高压和机械强度
- 无焊缝薄弱点
- 适用于关键管道和压力系统
3. 使用寿命长
- 降低维护成本
- 在恶劣条件下提升生命周期性能
产品规格和数据
为了全面介绍这种高性能材料,以下是TP317不锈钢的详细技术规格和性能数据。
表1:317不锈钢的化学成分
317不锈钢的成分经过精心调配,以实现其优异的耐腐蚀性和高强度。
| Cr | Ni | P | S | Mo | Mn | Si | C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 18.00 - 20.00 | 11.00 - 15.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.030 | 3.00 - 4.00 | ≤ 2.00 | ≤ 1.00 | ≤ 0.08 |
表2:317不锈钢的典型机械性能
317不锈钢是专门设计用于在高应力、腐蚀性环境中保持其强度和形状的。
| 抗拉强度 | 屈服强度 | 延伸率 | 硬度 |
|---|---|---|---|
| ≥ 515 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 35% | ≤ 192 HBW |
表3:317不锈钢的典型物理性能
这些物理特性突显了该材料在各种条件下可靠运行的能力。
| 密度 | 熔点 | 热膨胀 | 热传导率 | 弹性模量 | 电阻率 |
|---|---|---|---|---|---|
| 8.0 g/cm³ | 1398 - 1454 °C | 16.6 µm/m·°C (20-100°C) | 16.3 W/m·K (20°C) | 193 GPa | 0.74 x 10⁻⁶ Ω·m (20°C) |
表4:不锈钢无缝管尺寸公差标准尺寸表:
按照国际标准制造:
- ASTM A312
- ASME SA312
- JIS G3459
- EN 10216-5
- GB/T 14976
| 标准 | OD(D) | Tolerance (MM) | Thickness(S) | Tolerance(MM) | 长度 | 公差 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MM | Common | High | MM | MM | |||
| ASTM A312 | D ≤48.3 | +0.4/-0.8 | 10.3 ≤73 | +20%-12.5% | +6.0/0 | ||
| 48.3 ≤114.30 | ±0.8 | 88.9 ≤457.2,t/D ≤5% | +22.5%/-12.5% | ||||
| 114.3 ≤219.1 | +1.6/-0.8 | 88.9 ≤457.2,t/D >5% | +15%/-12.5% | ||||
| 219.1 ≤457.2 | +2.4/-0.8 | D ≥508, t/D≤5%,SMLS | +22.5%/-12.5% | ||||
| 457.2 ≤660.4 | +3.2/-0.8 | D ≥508, t/D>5%,SMLS | +15%/-12.5% | ||||
| 660.4 ≤863.6 | +4.0/-0.8 | D ≥508, WELD | +17.5%/-12.5% | ||||
| 863.6 ≤1219.2 | +4.8/-0.8 | ||||||
| JIS 3459 Hot-Finished Smls Pipe | D <50 | ±0.51 | S <4 | ±0.5 | |||
| D ≥50 | ±1.0% | S ≥4 | ±12.5% | ||||
| JIS 3459 Cold-Finished | D <30 | ±0.3 | S <2 | ±0.2 | |||
| D ≥30 | ±1.0% | S ≥2 | ±10.0% | ||||
| JIS G3463 Hot-Finished Smls Pipe | 100 | +0.4/-0.8 | D <100, S | / | D | +7/0 | |
| D <100, 2≤S | +40%/0 | D | +10/0 | ||||
| D <100, 2.4≤S | +35%/0 | ||||||
| D <100, 3.8≤S | +33%/0 | ||||||
| D <100, 4.6≤S | +28%/0 | D | +13/0 | ||||
| 100 ≤D | +0.4/-1.2 | D>100, S <2 | / | ||||
| 120 ≤D | D>100 , 2≤S | / | D | +15/0 | |||
| 160 ≤D | +0.4/-1.8 | D>100 , 2.4≤S | +35%/0 | ||||
| 200 ≤D | +0.4/-2.4 | D>100 , 3.8≤S | +33%/0 | D>50,7 | +10/0 | ||
| D>100 , 4.6≤S | +28%/0 | ||||||
| JIS G3463 Cold-finished | +0.4/-0.8 | D | +0.4/0 | ||||
| 60 ≤D | ±0.3 | D ≥2.0 | +20%/0 | D>50,7 | +13/0 | ||
| 80 ≤D | ±0.4 | D ≥40 | +22%/0 | ||||
| 100 ≤D | +0.4/-0.6 | ||||||
| 120 ≤D | +0.4/-0.8 | D>50,10M | +15/0 | ||||
| 160 ≤D | +0.4/-1.2 | ||||||
| 200 ≤D | +0.4/-1.6 | ||||||
| GB/T 14975 冷拔(扎)钢管 | D | ±0.3 | ±0.1 | 所有壁厚,普通级PA | +12.5%/-10% | ||
| 12.7 | ±0.15 | ||||||
| 38.1 | ±0.4 | ±0.3 | |||||
| 88.9 | ±0.9% | ±0.4 | |||||
| 139.7 | ±0.8 | 所有壁厚,高级PC | ±10% | ||||
| 203.2 | ±1.1 | ||||||
| 219.1 | ±1.6 | ||||||
| D ≥323.9 | ±0.5% | ||||||
| GB/T 14976 冷拔(轧)钢管 | 6 | ±0.2 | ±0.15 | S ≤3 | ±12%(10% /0 高级PC) | ||
| 10 ≤D | ±0.2 | ±0.2 | |||||
| 30 ≤D | ±0.2 | ±0.3 | S>3 | +12.5%/-10%(10%/0 高级PC) | |||
| 50 ≤D | 0.85% | 0.75% | |||||
| D>219 | 0.9% | 0.8% | Smin, all | +22%/0(+20%/0 高级PC) | |||
工业应用
TP317无缝不锈钢管广泛应用于:
化工和石油化工行业
- 酸运输系统
- 反应堆和压力容器
纸浆和造纸行业
- 漂白设备
- 亚硫酸盐液体处理
海洋与近海工程
- 海水冷却系统
- 海水淡化厂
纺织工业
- 染色和化学处理系统
食品饮料行业
- 酸性加工管道
- 卫生流体输送系统
制造工艺
TP317无缝钢管生产工艺包括:
- 钢坯加热
- 穿孔(空心管形成)
- 冷拔/热精加工
- 固溶退火(≥1040°C,快速淬火)
- 矫直和表面精加工
质量保证与检验
100%检验程序
无损检测 (NDT)
- PMI(正向物质鉴定)
- 涡流检测(ET)
- 超声波检测(UT)
- 水压试验
机械测试
- 扁平化测试
- 燃烧试验
- 硬度测试
腐蚀测试
- 晶间腐蚀(IGC)试验
- 抗点蚀性试验