Tubo Inconel 718 sin costura

UNS N07718|2.4668|Inconel 718 Tubería sin costura

UNS N07718|2.4668|Inconel 718 Seamless Pipe
Las tubo sin costura de Inconel 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668) son soluciones de aleación de níquel-cromo de alto rendimiento, diseñadas para una estabilidad térmica y resistencia mecánica excepcionales. Como fabricante líder con sede en Wenzhou, China, XinZhe produce tubo sin costura de alta integridad que cumplen estrictamente con las normas internacionales ASTM B983, ASME SB983 y AMS 5589/5590.

Distinguidas por su capacidad de endurecimiento por precipitación, nuestras tubo de Inconel 718 ofrecen una resistencia superior a la rotura por fluencia y una alta resistencia a la tracción a temperaturas que van desde niveles criogénicos hasta 704 °C (1300 °F). Esto las hace indispensables para aplicaciones críticas en motores aeroespaciales, fijaciones de alta resistencia y herramientas de fondo de pozo para petróleo y gas. Mediante un avanzado estirado en frío y un preciso tratamiento térmico al vacío, XinZhe garantiza que cada tubería mantenga una microestructura óptima y una excelente soldabilidad sin agrietamiento posterior a la soldadura, incluso en medios corrosivos agresivos.

Nuestras tubo de Inconel 718 ofrecen una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros y sulfuros, cumpliendo con las normas NACE MR0175.
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Tuberías sin costura de Inconel 718 (UNS N07718) – Solución de aleación de níquel de alto rendimiento

1. Descripción general de la tubo sin costura de Inconel 718

Tuberías de superaleación de níquel de alto rendimiento, endurecible por precipitación, fabricada a partir de un lingote sólido mediante un proceso sin costura. A diferencia de las tubos soldadas, no presenta cordones de soldadura, lo que garantiza una integridad estructural, resistencia a la presión y fiabilidad superiores en aplicaciones críticas.

Diseñado para entornos extremos, el Inconel 718 mantiene excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas, desde condiciones criogénicas hasta 704 °C, a la vez que ofrece una resistencia excepcional a la oxidación y la corrosión.

La aleación se refuerza mediante adiciones controladas de niobio (Nb) y molibdeno (Mo), lo que permite un tratamiento térmico de endurecimiento por envejecimiento. Esto la convierte en un material preferido en las industrias aeroespacial, de petróleo y gas submarinos y nuclear.

2. Características principales y ventajas técnicas

  • Alta resistencia y resistencia a la fluencia.
    El endurecimiento por precipitación proporciona una resistencia a la tracción y a la fluencia excepcionales, lo que permite un menor espesor de pared y una reducción del peso del sistema.
  • Excelente resistencia a la corrosión Resistencia superior a la corrosión bajo tensión inducida por cloruros (SCC), picaduras y corrosión por hendiduras, especialmente en
    ambientes corrosivos (H₂S ) y marinos.
  • Excelente estabilidad térmica:
    conserva sus propiedades mecánicas desde temperaturas criogénicas hasta 704 °C, lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta temperatura como turbinas de gas y sistemas aeroespaciales.
  • Fabricación de precisión (ASTM B829):
    Las estrictas tolerancias dimensionales garantizan una excelente concentricidad y un control preciso del espesor de la pared para sistemas de fluidos críticos.
  • Buena soldabilidad.
    En comparación con otras aleaciones endurecibles por precipitación, el Inconel 718 presenta una fuerte resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura.

Especificaciones y datos del producto

Para ofrecer una visión general completa de este material de alto rendimiento, a continuación se presentan las especificaciones técnicas detalladas y los datos de rendimiento del Inconel 718.

Tabla 1: Composición química del Inconel 718

La composición del Inconel 718 está cuidadosamente equilibrada para lograr su resistencia superior y su resistencia a la corrosión.

NiCrFeMnNbMoTiCSiSPCoB
50.0-
55.0
17.00-21.00Bal≤0.354.75-
5.50
2.80-
3.30
0.65-
1.15
≤0.08≤0.35≤0.015≤0.015≤1.0≤0.006

Tabla 2: Propiedades mecánicas típicas del Inconel 718

El Inconel 718 está diseñado específicamente para mantener su resistencia y forma en entornos corrosivos y de alta tensión.

Resistencia a la tracciónLímite elásticoAlargamientoDureza
≥ 1240 MPa≥ 1034 MPa≥20%≤40 HRC

Tabla 3: Propiedades físicas típicas del Inconel 718

Estas propiedades físicas ponen de manifiesto la capacidad del material para funcionar de forma fiable en una amplia gama de condiciones.

DensidadPunto de fusiónDilatación térmicaConductividad térmicaMódulo de elasticidadResistividad eléctrica
8.22 g/cm³1260 - 1336 °C13.0 µm/m·°C (20-100°C)11.4 W/m·K (20°C)200 GPa1.2 x 10⁻⁶ Ω·m (20°C)

Tabla 4: Tabla de tolerancias de tamaño (mm) según la norma ASTM B829 para tubos sin costura de Inconel 718:

Diámetro exterior nominal, pulg. (mm)Diámetro exterior, pulg. (mm)Tolerancia de espesor de paredTolerancia de espesor de pared mínimo
+-+-+-
Over 0.400 (10) to 5/8 (16), excl0.005 (0.13)0.005 (0.13)1515300
5/8 (16) to 1 1/2 (38), incl0.0075 (0.19)0.0075 (0.19)1010220
Over 1 1/2 (38) to 3 (76), incl0.010 (0.25)0.010 (0.25)1010220
Over 3 (76) to 4 1/2 (114), incl0.015 (0.38)0.015 (0.38)1010220
Over 4 1/2 (114) to 6 (152), incl0.020 (0.51)0.020 (0.51)12.512.5280
Over 6 (152) to 6 5/8 (168), incl0.025 (0.64)0.025 (0.64)12.512.5280
Over 6 5/8 (168) to 8 5/8 (219), incl0.031 (0.79)0.031 (0.79)12.512.5280

4. Aplicaciones industriales

Los tubos sin costura de Inconel 718 se utilizan ampliamente en industrias exigentes que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión:

  • Componentes de motores a reacción, conductos de combustible y sistemas de motores de cohetes para la industria aeroespacial y de defensa.
  • Petróleo y gas (exploración y producción y submarino):
    herramientas para pozos, equipos para cabezales de pozo, sistemas de control submarino, servicio de gas ácido.
  • nucleares
    , elementos de fijación de alta resistencia, sistemas de presión.
  • Procesamiento químico:
    Intercambiadores de calor, reactores y sistemas de tubos para el manejo de medios agresivos.

5. Garantía de calidad y certificación

Garantizamos el pleno cumplimiento de las normas internacionales y los requisitos del proyecto:

  • Certificación de materiales
    EN 10204 3.1 / 3.2 Certificado de prueba de fábrica (MTC) Trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado
  • Ensayos no destructivos (END)
    • PMI (Identificación Positiva de Material)
    • Ensayos ultrasónicos (UT)
    • Ensayo de corrientes de Foucault (ET)
    • Ensayo hidrostático (HT)
  • Ensayos mecánicos y de corrosión
    • Prueba de impacto
    • Prueba de aplanamiento/ensanchamiento
    • Corrosión intergranular (CIG)
  • Inspección dimensional y superficial
    • Control de la rugosidad superficial
    • Medición precisa de diámetro exterior/espesor de pared
  • Inspección por terceros disponible:
    ABS, DNV, BV, TÜV, Lloyd's Register

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Envíe su consulta de Inconel 718 tubo sin costuras indicando el grado, la aplicación, el tamaño (DE y espesor de pared o cédula), la cantidad, la longitud, el acabado de los extremos y los requisitos de inspección. Nuestro equipo técnico confirmará la disponibilidad, el alcance de las pruebas y el plazo de entrega.

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