UNS S34709|1.4912|TP347H Tubería sin costura de acero inoxidable
Distinguidas por la adición estratégica de niobio (Nb) y un contenido optimizado de carbono, nuestras tubo TP347H garantizan una estabilidad y resistencia excepcionales a la corrosión intergranular a temperaturas de servicio de hasta 815 °C (1500 °F). Estas tuberías son indispensables para aplicaciones críticas en tubos de sobrecalentadores, serpentines de recalentadores y sistemas de vapor de alta presión. Mediante un avanzado estirado en frío y un preciso recocido por solución, XinZhe garantiza una estructura de grano uniforme y la máxima durabilidad bajo intenso estrés térmico.
“Nuestro control preciso sobre la relación niobio-carbono garantiza que los carburos estén completamente estabilizados, evitando la sensibilización y manteniendo una integridad estructural superior durante el servicio prolongado a alta temperatura”.
Tuberías de acero inoxidable sin costura TP347H (UNS S34709 / 1.4912) – Solución resistente a la fluencia a altas temperaturas
1. Descripción general de la tubo sin costura TP347H
La tubo sin costura de acero inoxidable TP347H (UNS S34709 / W.Nr. 1.4912) es un acero inoxidable austenítico con alto contenido de carbono y estabilizado con niobio, diseñado específicamente para un uso prolongado en entornos de alta temperatura.
Fabricadas a partir de lingotes sólidos mediante procesos de perforación en caliente y acabado en frío, las tubos sin costura TP347H presentan una estructura uniforme y sin soldaduras , lo que garantiza una resistencia a la presión superior y una integridad estructural en aplicaciones críticas.
La designación de grado “H” indica un mayor contenido de carbono (0,04 %–0,10 %), lo que mejora significativamente la resistencia a la fluencia a altas temperaturas. La adición de niobio (Nb) estabiliza la aleación, evitando la precipitación de carburo de cromo y garantizando una excelente resistencia a la corrosión intergranular (CIG) durante la soldadura y la exposición a altas temperaturas.
2. Principales ventajas técnicas
- resistencia a la rotura por fluencia:
Un mayor contenido de carbono mejora la resistencia a la deformación bajo tensión sostenida a temperaturas de hasta 815 °C. - La estabilización con niobio (antisensibilización)
evita la precipitación de carburos en los límites de grano, lo que garantiza una resistencia a la corrosión a largo plazo. - Excelente resistencia a la oxidación,
comparable a la de TP321 y TP304, con una estabilidad mecánica mejorada en condiciones de ciclos térmicos. - Capacidad para alta presión y temperatura.
Fabricado según las normas ASTM A312 / ASME SA312, apto para sistemas de tubos de alta presión y alta temperatura. - Buena fabricación y soldabilidad:
Mantiene una buena ductilidad, lo que permite doblarlo, abocardarlo y soldarlo utilizando procesos industriales estándar.
3. Especificaciones técnicas
3.1 Composición química (ASTM A312 TP347H, % en peso)
| Grade | C | Cr | Ni | Mn | P | S | Si | Others |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 347 | ≤0.08 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | Nb ≥ 10×C, ≤ 1.00 |
| 347H | 0.04-0.10 | 17.00-19.00 | 9.00-13.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | ≤1.00 | Nb ≥ 8×C, ≤ 1.10 |
3.2 Propiedades mecánicas típicas
| Grade | Límite elástico ksi(MPa) | Resistencia a la tracción ksi(MPa) | Alargamiento % | Dureza Brinell/Vickers | Dureza Rockwell |
|---|---|---|---|---|---|
| 347 | ≥30(205) | ≥75(515) | ≥35 | ≤ 192 HBW/200HV | ≤ 90HRB |
| 347H | ≥30(205) | ≥75(515) | ≥35 | ≤ 192 HBW/200HV | ≤ 90HRB |
Table 3: Typical Physical Properties of TP347H Stainless Steel
These physical properties highlight the material's ability to perform reliably under extreme thermal conditions.
| Densidad | Punto de fusión | Expansión térmica | Conductividad térmica | Módulo de elasticidad | Resistividad eléctrica |
|---|---|---|---|---|---|
| 8.0 g/cm³ | 1398 - 1454 °C | 16.6 µm/m·°C (20-100°C) | 16.3 W/m·K (20°C) | 193 GPa | 0.72 x 10⁻⁶ Ω·m (20°C) |
Tabla 4: Tolerancias dimensionales del tubo sin costura de acero inoxidable
| ESTÁNDAR | OD(D) | Tolerance (MM) | Thickness(S) | Tolerance(MM) | Length | Tolerance | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MM | Common | High | MM | MM | |||
| ASTM A312 | D ≤48.3 | +0.4/-0.8 | 10.3 ≤73 | +20%-12.5% | +6.0/0 | ||
| 48.3 ≤114.30 | ±0.8 | 88.9 ≤457.2,t/D ≤5% | +22.5%/-12.5% | ||||
| 114.3 ≤219.1 | +1.6/-0.8 | 88.9 ≤457.2,t/D >5% | +15%/-12.5% | ||||
| 219.1 ≤457.2 | +2.4/-0.8 | D ≥508, t/D≤5%,SMLS | +22.5%/-12.5% | ||||
| 457.2 ≤660.4 | +3.2/-0.8 | D ≥508, t/D>5%,SMLS | +15%/-12.5% | ||||
| 660.4 ≤863.6 | +4.0/-0.8 | D ≥508, WELD | +17.5%/-12.5% | ||||
| 863.6 ≤1219.2 | +4.8/-0.8 | ||||||
| JIS 3459 Hot-Finished Smls Pipe | D <50 | ±0.51 | S <4 | ±0.5 | |||
| D ≥50 | ±1.0% | S ≥4 | ±12.5% | ||||
| JIS 3459 Cold-Finished | D <30 | ±0.3 | S <2 | ±0.2 | |||
| D ≥30 | ±1.0% | S ≥2 | ±10.0% | ||||
| JIS G3463 Hot-Finished Smls Pipe | 100 | +0.4/-0.8 | D <100, S | / | D | +7/0 | |
| D <100, 2≤S | +40%/0 | D | +10/0 | ||||
| D <100, 2.4≤S | +35%/0 | ||||||
| D <100, 3.8≤S | +33%/0 | ||||||
| D <100, 4.6≤S | +28%/0 | D | +13/0 | ||||
| 100 ≤D | +0.4/-1.2 | D>100, S <2 | / | ||||
| 120 ≤D | D>100 , 2≤S | / | D | +15/0 | |||
| 160 ≤D | +0.4/-1.8 | D>100 , 2.4≤S | +35%/0 | ||||
| 200 ≤D | +0.4/-2.4 | D>100 , 3.8≤S | +33%/0 | D>50,7 | +10/0 | ||
| D>100 , 4.6≤S | +28%/0 | ||||||
| JIS G3463 Cold-finished | +0.4/-0.8 | D | +0.4/0 | ||||
| 60 ≤D | ±0.3 | D ≥2.0 | +20%/0 | D>50,7 | +13/0 | ||
| 80 ≤D | ±0.4 | D ≥40 | +22%/0 | ||||
| 100 ≤D | +0.4/-0.6 | ||||||
| 120 ≤D | +0.4/-0.8 | D>50,10M | +15/0 | ||||
| 160 ≤D | +0.4/-1.2 | ||||||
| 200 ≤D | +0.4/-1.6 | ||||||
| GB/T 14975 冷拔(扎)钢管 | D | ±0.3 | ±0.1 | 所有壁厚,普通级PA | +12.5%/-10% | ||
| 12.7 | ±0.15 | ||||||
| 38.1 | ±0.4 | ±0.3 | |||||
| 88.9 | ±0.9% | ±0.4 | |||||
| 139.7 | ±0.8 | 所有壁厚,高级PC | ±10% | ||||
| 203.2 | ±1.1 | ||||||
| 219.1 | ±1.6 | ||||||
| D ≥323.9 | ±0.5% | ||||||
| GB/T 14976 冷拔(轧)钢管 | 6 | ±0.2 | ±0.15 | S ≤3 | ±12%(10% /0 高级PC) | ||
| 10 ≤D | ±0.2 | ±0.2 | |||||
| 30 ≤D | ±0.2 | ±0.3 | S>3 | +12.5%/-10%(10%/0 高级PC) | |||
| 50 ≤D | 0.85% | 0.75% | |||||
| D>219 | 0.9% | 0.8% | Smin, all | +22%/0(+20%/0 高级PC) | |||
4. Aplicaciones típicas
Las tubos sin costura TP347H se utilizan ampliamente en industrias de alta temperatura y alta presión:
- sobrecalentador
y recalentador en centrales eléctricas de carbón, biomasa y de conversión de residuos en energía. - Refinerías de petróleo y gas:
Unidades de craqueo catalítico fluidizado (FCC), hidrocraqueadores y tubos de proceso de alta temperatura. - Sistemas de escape, anillos colectores y componentes estructurales de alta temperatura para la industria aeroespacial.
- Serpentines radiantes e intercambiadores de calor para procesamiento químico que operan dentro del rango de temperatura de sensibilización (427 °C – 815 °C).
5. Proceso de fabricación y control de calidad
Cada tubo TP347H sin costura se produce bajo estrictos procedimientos de control de calidad:
- Calentamiento de la palanquilla
Calentamiento controlado para optimizar la estructura del grano antes de la perforación - Perforación en caliente y acabado en frío.
Conformado sin costuras seguido de estirado o laminado en frío para lograr dimensiones precisas. - Recocido de solución
Tratamiento térmico a ≥1095 °C seguido de enfriamiento rápido para asegurar la estabilización completa. - Pruebas exhaustivas
- Ensayos no destructivos (END)
, ensayos ultrasónicos (UT), ensayos por corrientes de Foucault (ET), ensayos hidrostáticos (HT) - Análisis químico
PMI (Identificación Positiva de Materiales), análisis de carbono y azufre. - Ensayos mecánicos:
Aplanamiento, ensanchamiento y medición del tamaño de grano (ASTM E112)
- Ensayos no destructivos (END)
6. Garantía de calidad y certificación
- Certificación de materiales
EN 10204 3.1 / 3.2 Certificado de prueba de fábrica (MTC) - Capacidades de inspección
Trazabilidad completa desde la materia prima hasta el producto terminado - Inspección por terceros disponible:
ABS, DNV, BV, TÜV, Lloyd's Register, SGS
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